Алюминиевые отливки относятся к металлическим продуктам, полученным с помощью нагрева, таяния и литья чистых алюминиевых или алюминиевых сплавов в полость пресс -формы в печи тигель или средней частоты. Как правило, части алюминиевого или алюминиевого сплава различных форм и размеров получают путем заливного нагретого жидкого алюминиевого или алюминиевого сплава в полость формы с использованием песчаных форм или металлических форм.
Процесс литья алюминия в основном делится на гравитационное лить, литья, литья песка и точное литье.
Гравитационное кастинг
Гравитационное литье алюминиевых отливок относится к процессу инъекции алюминиевой жидкости в плесень под влиянием гравитации Земли.
Как правило, для литья используются металлические плесени (стальные формы), а их формы изготовлены из термостойкого сплавного стали. Алюминиевые отливки имеют более высокую силу, размер, внешний вид и т. Д., чем другие процессы литья.
Алюминиевая жидкость для гравитационного литья, как правило, автоматически отбрасывается с использованием гравитационного листового машины, полагаясь на самообласть металлической жидкости, чтобы заполнить полость плесени, выхлоп, охлаждать и открыть форму для получения образца. Поток процесса, как правило, заключается в следующем: таяние алюминиевой жидкости, заливка и наполнение, выхлоп, охлаждение, отверстие плесени, очистка, термообработка и обработка.
Характеристики гравитационных отливок алюминиевого сплава:
1. Продукт имеет высокую поверхность и высокую плотность.
2. Алюминиевые отливки имеют меньше внутренних пор и могут быть подвергнуты термообработке.
3. Высокий уровень удлинения.
4. Стоимость форм высока, а срок службы плесени длинный.
5. Высокая эффективность производства снижает производственные затраты.
6. Процесс относительно прост и обладает сильной адаптивностью.
При выборе того, какой производственный процесс использовать для продукта, выбор в основном основан на толщине стенки заготовки. Когда толщина стенки продукта превышает 8 мм, в стене существует множество воздушных отверстий. Следовательно, продукты с более толстой толщиной стенки могут быть завершены в процессе гравитационного литья.