Аннотация: Метод замены стенки чаши конусной дробилки. Стена чаши имеет U-образный винт, прикрепленный к регулирующему кольцу, а цинк сплав вводится между ними, чтобы сделать его плотно. При установке или замене стены чаши, после работы в течение 6-8 часов, необходимо проверить условие крепления, а u-образный винт должен быть снова затянут.
(1) Метод замены стенки чаши из дробилки конуса
Стена катящейся чаши имеет U-образные винты, прикрепленные к регулирующему кольцу, а цинк сплав вводится между ними, чтобы обеспечить плотную посадку. При установке или замене стены катящейся чаши после работы в течение 6-8 часов необходимо проверить условие крепления, а U-образные винты должны быть снова затянуты.
(2) Метод замены стены раздавтной конусы
Коническая раздавтная стена закреплена на коническом теле с конической головкой, и между ними отличается сплав цинкового сплава. После 6-8 часов работы следует проверить закрепление недавно установленной или замененной конической дроблентной стены, и любая слабость должна быть немедленно затянута.
(3) Метод замены сетки передач из конусной дробилки
Из -за трения, вызывающего износ на круглой пластине и влияя на изменение зазора передачи, необходимо добавить прокладки на нижнюю крышку, чтобы обеспечить нормальную сетку передач. Толщина прокладки должна быть равна количеству износа на круглой пластине.
(4) Метод подшипников и герметизирующих устройств конусовой дробилки
При установке подшипников в форме чаши будьте осторожны, чтобы не повредить кольцо блокировки масла стальным проволочным веревкой (поддерживать его между веревками из стальных проводов с лиственными пород или другими материалами). Во время сборки вспомогательная сферическая поверхность должна быть покраснена и заземлена, чтобы гарантировать, что нарушенная конусная и чаша взаимная сферическая поверхность контактирует с внешним кругом, а внутреннее кольцо должно иметь круговой зазор 0,35-0,5 мм. Оболочка подшипника в форме чаши фиксируется на подшипнике в форме чаши с закрепляющими ногтями, заполненными сплавом Ba Hua, вокруг нее, предотвращая вращение подшипника в форме чаши вдоль окружности. Подшипник в форме чаши и рама фиксируются с помощью ключей (булавки). Если есть зазор между рамой подшипника в форме чаши и рамой во время работы, с ним нужно немедленно разобраться.
(5) Цилиндрический вкладыш и рама являются третьим типом переходного посадки. Чтобы предотвратить вращение лайнера, цинк сплав впрыскивается в верхнюю канавку лайнера. При замене нового лайнера он должен быть подготовлен в соответствии с фактическим размером кадра, потому что дробилка неизбежно изменит соответствие после долгосрочной работы, загрузки и разгрузки. Если разрыв слишком большой, это приведет к разрыву лайнера.
(6) Метод замены конических втулок
Втулка и эксцентричный вал должны быть плотно установлены, а цинк сплав должен быть введен, чтобы предотвратить вращение рукава конуса. Цинк -сплав должен заполнить все пробелы. Из -за возможности деформации рукава конуса, вызванной горячей инъекцией цинк сплава, следует проверить размеры нового конуса. Если какие -либо ошибки найдены, они должны быть своевременно исправлены. При изготовлении запасных частей они должны быть подготовлены в соответствии с фактическим размером эксцентричного рукава внутреннего диаметра, чтобы поддерживать исходную подгонку.
(7) Метод замены пружины дробилки конуса
Функция пружины конуса состоит в том, чтобы защитить дробилку от повреждений, когда он входит в неразрушимый объект, поэтому давление пружины адаптировано к силе раздавливания дробилки. Во время нормальной работы дробилки пружина не движется, и поднимает опорную рукав только тогда, когда железный блок попадает в камеру раздавливания, что приводит к перегрузке дробилки, что приводит к сжатию пружины. В верхней части конусовой дробилки перепрыгивает во время нормальной работы, что является ненормальным явлением, которое необходимо тщательно проанализировать. Причина должна быть идентифицирована, и меры, принятые для его устранения,
Если пружина сжимается неправильно, она не только будет работать должным образом, но и может также вызвать повреждение деталей, поскольку сжатие пружины увеличит силу дробления. Есть несколько причин, по которым верхняя часть дробилки подпрыгивает:
、 Неровное или чрезмерное кормление руды
B 、 Руда содержит слишком много маленьких кусочков и порошкообразных руд, или влажность слишком высока
C 、 Зазор между разрядными портами слишком мал.
