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PARTI USURA DEL FRANTOIO A URTO
Un frantoio a urto utilizza l'energia dell'impatto per rompere i materiali. Durante il funzionamento, il motore aziona il rotore ad alta velocità. Il materiale entra nella zona di azione del martello e viene colpito contro la piastra d'impatto. Dopo ripetuti impatti, rimbalzi e ripetuti schiacciamenti, si sposta gradualmente dalla camera grande a quella più piccola fino a raggiungere la dimensione delle particelle desiderata e viene scaricata.

Essendo un elemento chiave dell'attrezzatura nella produzione di aggregati, nell'edilizia e nello smaltimento dei rifiuti edili, i componenti principali resistenti all'usura del frantumatore a urto sono il martello e la piastra d'urto. SF è realizzato in una lega ad alto contenuto di cromo ed è sottoposto a lavorazioni e trattamenti termici speciali per ottenere sia un'elevata durezza (HRC60 e superiore) che un'eccellente tenacità, rendendolo adatto a un'ampia gamma di condizioni di lavoro impegnative.
SF-IL TUO FORNITORE DI RICAMBI PER FRANTOIO A URTO DI FIDUCIA
I nostri martelli e piastre d'impatto sono stati utilizzati con successo in migliaia di apparecchiature in Europa, America, Medio Oriente, Asia e altre regioni in tutto il mondo, conquistando la fiducia a lungo termine dei clienti con la loro eccellente resistenza all'usura e affidabilità.
  • Parti soggette ad usura del frantoio a urto

  • Il martello a piastra è la parte principale soggetta ad usura del frantumatore a urto che colpisce direttamente il materiale. Questa spessa piastra metallica forgiata, tipicamente acciaio ad alto contenuto di cromo, è montata sul rotore e ruota ad alta velocità per fornire la forza di frantumazione iniziale. La sua robusta resistenza agli urti e all'usura lo rendono l'esecutore principale nella frantumazione di asfalto, cemento, calcare e altri materiali.
  • L' Impact Block (noto anche come blocco di macinazione o terza cremagliera) è la barriera finale nella camera di frantumazione multistadio di un frantoio a urto, responsabile della frantumazione finale e della modellatura di precisione dei materiali. Limita e macina ulteriormente le particelle sovradimensionate attraverso uno stretto canale di macinazione, garantendo dimensioni di uscita uniformi e un'eccellente forma delle particelle.
  • La piastra di rivestimento e il rotore sono i due componenti principali che lavorano in sinergia all'interno di un frantumatore a urto, formando una camera di frantumazione a urto altamente efficiente. Il rotore è il ' cuore ' che trasmette l'energia cinetica e aziona i martelli della piastra per l'impatto iniziale, mentre la piastra di rivestimento è la ' parete strategica ' responsabile della frantumazione secondaria e della modellatura del prodotto finale. Il loro perfetto coordinamento è la chiave per garantire l'efficienza della frantumazione, la forma del prodotto e la stabilità dell'attrezzatura.
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